1、供方质量管理，可能的工作内容很多。一般包括供方选择，供方评价，供方监督、维护。也可能涉及供方产品质量的管理，协作管理。汽车行业是对供应商管理比较严格的行业。因为大多数整车厂商很大程度上依赖供应商的能力而存在。整个汽车产业链上的质量管理大都按照ISO/TS 16949的质量管理体系标准建立体系。
2、目前国内的汽车方面的质量管理前景还有几年好光明吧。
3、目前的汽车零部件行业质量方面一般都是执行的ISO9000或者TS16949质量体系。如果在大型的企业，质检员的发展方向是质量管理人员或者质量专员，然后才能进入质量管理的升职体系，还是比较有前途的。主要需要学习质量管理体系方面的知识，也需要具备质量检验和试验的知识。
4、汽车SQM是供应商质量管理的缩写，其核心在于监控与管理汽车零部件供应商的产品质量和服务质量。在汽车行业中，由于生产复杂度和对品质的要求不断提高，确保零部件的质量变得尤为重要。SQM旨在确保供应商提供的零部件满足汽车制造企业的质量标准。
1、八大原则是质量管理的指导思想组织要进行质量管理，就应该用八大原则来做指导思想，不能让任何一个管理项目或管理要求脱离八大原则，与八大原则背离。
2、原则五：管理的系统方法 识别、理解和管理作为体系的相互关联的过程，有助于组织实现其目标的效率和有效性。原则六：持续改进 组织总体业绩的持续改进应是组织的一个永恒的目标。原则七：基于事实的决策方法 有效决策是建立在数据和信息分析基础上。
3、过程方法 将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。本条是质量管理八大原则中所提的三个方法中最具特色最根本的方法。过程是指一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用，称为“过程方法”。
- 供应商沟通：明确产品、质量、服务等要求，确保供应商理解并执行，通过邮件或SRM系统保持记录。- 供应商准入：审核供应商资质，涉及价格、服务和质量，可能需要现场审核。- 物料准入和IQC检验：对供应商提供的物料进行准入，并实施进货检验，包括非强制性项目。
供应商质量管理计划是企业管理供应商质量的重要工具。该计划应包括供应商选择、供应商培训、供应商质量监控和供应商改进等内容。企业应根据自身的需求和实际情况，制定相应的计划，并确保计划的执行和监督。建立供应商质量管理的信息系统 信息系统在供应商质量管理中起着重要的作用。
推动供应商内部质量改善。包括推动供应商成立完善质量改善小组组织；供应商制程变更及材质变更的确认管控；新材料及变更材料的管控；推动供应商导入常用的质量体系如，SPC， 6Sigma等品管手法；材料质量目标达成状况的改善及检讨；不合格项目的改善确认动作。材料异常的处理及成效的确认。
供应商管理体系包括：供应商管理方法、供应商竞争机制、供应商选择机制、供应商与客户之间的合作机制。当然，在资源有限的情况下，可将注意力放到关键的因素上，以加强管理的针对性，提高管理效率。
第一：供应商的选择和审核，供应商还是需要细心评审的。评审包括企业本身的资质，如组织架构健不健全，技能能力够不够，人员质量意识，内部管理能力，资金能力等。如果有明显短板，就算是第一次送样合格，后期也不频繁的出现问题，上述问题后期也会暴露出来，给你造成大量的麻烦。
供应商管理，有下面几个方面工作要做：与供应商订立产品接收质量标准 对供应商进行年度质量体系审核 安排去供应商处出货检验或自己收货时IQC验货 定期汇总供应商质量情况，就主要问题反馈给供应商，最好的做法就是召开供应商质量会议。
1、常驻代表主要职责包括向供应商提出具体质量要求、了解供应商质量管理情况、监督最终检验和试验、核实质量证明材料等，起到质量把关的作用。对于长期稳定的业务联系，采购方可派出质检组常驻供应商，全面检查和监督商品质量，确保及时生产、发货，满足采购方需求。
2、建立供应商评估体系 供应商评估是供应商质量管理的基础。首先，企业需要明确评估的指标，例如供应商的质量管理体系、交货准时率、产品质量等。其次，建立评估体系，包括评估方法、评估标准和评估流程。最后，根据评估结果对供应商进行分类，以便更好地管理和监控供应商的质量。
3、最佳管理优质供应商的技巧，是建立长期合作模式，对关键、必要、质优、准时供应的供应商，提前预付货款或进行投资。预付款能有效降低供应商的运营压力，增强其对合作的承诺度；投资则可促进供应商技术创新、质量提升，从而提高供应的稳定性与质量。
建立供应商评估体系 供应商评估是供应商质量管理的基础。首先，企业需要明确评估的指标，例如供应商的质量管理体系、交货准时率、产品质量等。其次，建立评估体系，包括评估方法、评估标准和评估流程。最后，根据评估结果对供应商进行分类，以便更好地管理和监控供应商的质量。
向供应商派常驻代表 通过派出常驻代表，采购方能直接掌握供应商商品质量状况。常驻代表主要职责包括向供应商提出具体质量要求、了解供应商质量管理情况、监督最终检验和试验、核实质量证明材料等，起到质量把关的作用。
推动供应商内部质量改善。包括推动供应商成立完善质量改善小组组织；供应商制程变更及材质变更的确认管控；新材料及变更材料的管控；推动供应商导入常用的质量体系如，SPC， 6Sigma等品管手法；材料质量目标达成状况的改善及检讨；不合格项目的改善确认动作。材料异常的处理及成效的确认。
- 供应商沟通：明确产品、质量、服务等要求，确保供应商理解并执行，通过邮件或SRM系统保持记录。- 供应商准入：审核供应商资质，涉及价格、服务和质量，可能需要现场审核。- 物料准入和IQC检验：对供应商提供的物料进行准入，并实施进货检验，包括非强制性项目。
最佳管理优质供应商的技巧，是建立长期合作模式，对关键、必要、质优、准时供应的供应商，提前预付货款或进行投资。预付款能有效降低供应商的运营压力，增强其对合作的承诺度；投资则可促进供应商技术创新、质量提升，从而提高供应的稳定性与质量。
比如说同一个原料的采购，货比三家，可考虑大量采购降低成本、供应商地区与物流成本、质量高低性价比对比等，以最简单的管理方法，综合考虑各项因素，切实做好供应商的管理工作。